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模锻工艺或模锻方法与锻件外形密切相关。形状相似的锻件，其模锻工艺及所用的锻 模结构无庸置疑都是基本相同的。因此，为了便于拟定工艺规程，加速锻件及锻模的设计 工作，应将各种形状的模锻件分类。目前比较一致的分类法是按照锻件外形和模锻时毛坯 的轴线方向，把模锻件分成两大类，即圆饼类和长轴类锻件。

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由于尺寸大和重量大，工件的热容量必然很大，这就使得大型锻件在执行热处理工序时不可能得到比较大的加热速度和冷却速度。因此，对于性能、质量要求较高，必须通过调质或淬火使钢的内部组织发生重大改变的大型锻件，必须采用过冷奥氏体非常稳定、淬透性很高的钢种，如:Ni-Cr-Mo、Ni-Mo-V、Ni-Cr-Mo-V系钢等。但是，过冷奥氏体 稳定性高的钢易于发生组织遗传，并进而造成合金钢大锻件中的晶粒粗大和大小不均。为了解决这个问题，锻件定制加工制作，往往需要采用特殊和比较复杂的热处理过程。

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锻造成形工艺包括变形方式、变形程度、变形温度、变形速度、应力状态、工模具的情况和润滑条件等，如果成形工艺不当，将可能引起粗大晶粒、晶粒不均、各种裂纹、折迭、 穿流、涡流、铸态组织残留等。锻后冷却过程中，如果工艺不当可能引起冷却裂纹、白点、网状碳化物等。